Produkte

1. Alpha-Amylase im Herstellungsprozess von Bierbrauen und Alkohol: Die empfohlene Dosierung beträgt 3,0 l/Tonne Rohmaterial, Verflüssigung bei 80–90 °C und Aufbewahrung für 30 Minuten.
2. Alpha-Amylase im Herstellungsprozess von Stärkezucker, Maltose, Mononatriumglutamat und anderen Fermentationsindustrien: Die empfohlene Dosierung beträgt 0,2 % Calciumchlorid (bezogen auf das Gewicht der Rohstoffe) und die Zugabe von 3,0–4,0 l/Tonne Rohstoffe und Verflüssigung bei 80-90°C erhitzen und 30 Min. stehen lassen.
3. Alpha-Amylase in der Textilentschlichtung: 0,2 % (owf) und 20–40 Minuten bei 50–80 °C halten.(Es eignet sich für Materialien, die hohen Temperaturen nicht standhalten, wie Seide, Chemiefasern, gewebte Stoffe aus Baumwolle, Wolle usw.)

4. Alpha-Amylase in der Futtermittelindustrie: Dieses Enzym verbessert die Verdauung, reguliert die Immunität und verbessert die Futterverwertung.Die empfohlene Dosierung beträgt 0,02–0,04 kg/Tonne Alleinfuttermittel.Im Allgemeinen wird es für eine bessere Leistung mit Pektinase, β-Glucanase und Cellulase verwendet.
5. Alpha-Amylase im Saftherstellungsprozess: Diese Amylase kann die Safttransparenz verbessern und Trübungen vermeiden.Empfohlene Dosierung: 0,02–0,1 l/Tonne Saftrohstoffe und 60–120 Minuten bei 45 °C aufbewahren.Im Allgemeinen wird es für eine bessere Leistung mit Pektinase und Cellulase verwendet.
6. Alpha-Amylase im Herstellungsprozess von gedämpftem Brot, Brot und anderen Mehlprodukten: Diese Amylase kann die Produktqualität verbessern und die Haltbarkeit verlängern.Die empfohlene Dosierung beträgt 0,05–0,1 kg/Tonne Rohstoffe.